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吹塑加工廠是怎樣把中空制品吹出來的?

2018-05-10
吹塑成型是熱塑性塑料的重要加工方法之一,可以用于加工薄膜和瓶、桶等中空制品。吹塑加工廠生產的桶體或瓶體可方可圓可扁,適用于PE、PP、PVC、PC、PET等多種熱塑性塑料成型加工。
 吹塑加工廠是怎樣把中空制品吹出來的?
一、吹塑加工廠的主要設備
 
擠出吹塑設備主要是擠出機和吹塑模具,注塑吹塑主要是注塑機和吹塑模具。
 
二、其他吹塑工藝簡介
 
1.多層吹塑
 
多層吹塑工藝加工的制品由多層原料構成,吹塑加工廠常采用的結構有PA/PPO、PVA/PPO、PE/ PVC/PE、PS/PAN/PP等,其工藝有共擠吹塑和多層注坯吹塑兩種。
 
共擠吹塑是采用幾臺擠出機將各自塑化的樹脂同時擠入多層機頭,然后通過芯棒成為多層型坯,繼而進行吹塑的一種加工方法。
 
多層注坯吹塑容器的氣密性好,主要用于化妝品、藥品及食品等包裝。
 
2.拉伸吹塑工藝
 
拉伸吹塑工藝利用注射的有底型坯,在軟化溫度下進行拉伸,然后再經吹脹成型的一種加工方法。拉伸吹塑制品透明性好,拉伸強度、沖擊強度、表面硬度、剛性和氣密性均有提高,該法特別適用于PET、PP等材料。
 
3.擠出一拉伸一吹塑
 
擠出一拉伸一吹塑用于生產塑料瓶,其工藝是先用擠出法將樹脂熔融制成管狀型坯,再把型坯底部熔合成有底型坯,然后將型坯處理到理想的拉伸溫度進行縱向拉伸、吹脹制得中空瓶。該法主要用于加工PP原料,制品以小型薄壁瓶體為主。采用本工藝加工,制品的沖擊韌性、低溫強度、透明度、表面光澤及剛性均有改善或提高。
 
4.注射一拉伸一吹塑
 
注射一拉伸一吹塑工藝主要生產PP、PET或PVC瓶。其工藝過程是先將熔融樹脂注射成有底型坯,然后加熱型坯并拉伸、吹脹加工成瓶體的一種加工方法。
 
該法制品與擠出一拉伸一吹塑法相似,但該工藝無飛邊,節省原料。
 
5.擠出一吹塑成型
 
擠出一吹塑成型主要生產大型中空容器(大型中空容器一般指容積>50L的桶、罐體、儲槽、箱體等中空制品)。大型容器加工時由于型坯較重,如果單靠擠出機緩慢擠出則會導致型坯下垂使壁厚不勻,并且擠出時間長造成型坯表層受冷,這些因素將影響容器質量。因此,擠出一吹塑成型生產時,在擠出機前端設置儲料器,先將熔融物料儲于其中,然后再進行壓出成型。
 

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